ERP的选型问题，多年以来就像旧疾一样困扰着大多数制造型企业。对于企业来说，究竟应该从哪些方面去考虑选型，完美实现企业的战略规划管理呢？

     
      首先，对于传统的制造业来说，生产排程是ERP选型中的关键。

      从技术层面来说，并不是所有的ERP软件都能够比较完善的实现生产排程的功能。大部分ERP软件要么没有排程这个功能，要么就是这个模块是一个摆设，可看不可用。制造企业如果想要在ERP系统中实现生产排程，那么可以选择的范围就会缩小许多。

      从价格层面来说，生产排程模块价格还是比较高的，可能抵的上其他两个甚至三个模块的价格。所以，企业如果要实现生产排程，在项目预算上要考虑的多一点。而对于不需要上生产排程模块的企业来说，则在选型时就不需要购买这个模块。则可以明显的降低ERP项目的成本。

      从实施顾问的角度来说，因为相对的，生产排程模块对于实施顾问的要求比较高，如要求实施顾问必须有比较深的排程功底，有比较多的实际工作经验。如果没有扎实的功底，什么采购提前期、生产提前期等等基础的概念，就会让人犯晕，更不用说实施了。所以如果确定要使用排程模块的话，那么在选择实施顾问的时候，也需要特别的关注。

      其次就是生产成本的核算问题。

      比起流通领域来说，制造企业生产成本的核算要复杂的多。为此在选型的时候，项目管理员也可以依此为切入口，估计又可以淘汰一大批ERP软件。

      一般来讲，在生产成本的核算上，存在如下问题。

      一是计件工资的核算。对于生产车间的人工费用来说，其往往采用的是复合工资。即首先要保证最低工资。如果计件工资低于国家规定的最低工资，则以最低工资为准。如果高于最低工资，则以计件工资为准。同时计件工资其数量来自于其他模块。如实际完工的数量等等，所以采用计件工资的情况下，人工费用的核算也有一定的难度。现实的情况下，能够实现在ERP系统中进行计件工资核算的ERP软件并不是很多。而能够将这个模块使用的好的企业，更是少之又少。企业如果有计件需求的话，这在选型中也是需要关注的地方。

       二是成本的细分。生产成本可以分为材料成本、人工费用、制造费用等等。其分类不同，用途也不同。如对于外贸生产企业来说，其报关只需要材料成本。在实施的难度上讲，人工费用与制造费用的核算比较简单。一般都是月底的时候，财务给出总的人工费用（计件工资除外）或者制造费用，然后根据一定的规则在当月的完工产品中进行分摊。有些企业甚至就是在材料成本的基础上乘以一定的比例，就当作是人工费用与制造费用了。而材料成本的统计，又有先进先出、移动加权平均、月加权平均等方法。为此在选型的时候，需要关注企业现在所采用的成本核算方法，在ERP系统中能否实现。特别是企业如果采用的是比较简化的核算，那么需要考虑系统能否支持这种核算方法。

      再次就要考虑到企业本身生产产能的限制

      在考虑生产计划或者物料计划的时候，有两种方式。一是不考虑企业生产的产能，即不考虑企业设备、人员的限制，这叫做无限产能计划。二是需要考虑生产的产能，也就是说，在安排生产与物料计划的时候，会考虑企业实际环境的限制。这两种不同的方式，其产生的结果往往会有很大的差异。

     
      企业在选型之前，需要确定自己所需要的模式。如果企业现在手工排生产计划与物料计划的时候，考虑到了企业产能的限制。那么显然在选型时，也需要将这个因素加入进去。否则的话，系统最后得出的结果不但不会帮助企业改善工作效率，而且还会误导企业用户。这是得不偿失的。

      由此可以看出，选择ERP最先要确定的还是企业自身的需求，最想解决那部分问题。对于哪些旁支侧丫的功能是不需要的。这样一来，才能够找准要害。